一、硅酮母粒的功用
1.有效提高改善加工性能,高混料速率、活動(dòng)、充模、脫模削減模頭積累物。
2.明顯降低摩擦系數(shù),提高滑爽性,減少加工能耗,提高出產(chǎn)功率,延長(zhǎng)加工設(shè)備使用壽命。
3.改善顏填料的分散性,具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。
4.有效提高熔融速率和變形性,降低黏度改進(jìn)塑化,防止熔體爆裂。提高塑料制品外表的潤(rùn)滑感、光澤度、觸感和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性,添加伸長(zhǎng)率和懸梁沖擊強(qiáng)度。
5.合作有機(jī)金屬鹽硬脂酸鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁、季戊四醇的混合物等共混, 既能與基材聚合,又與有機(jī)硅聚合物發(fā)生協(xié)同反響,進(jìn)步兩種聚合物的互滲性促進(jìn)碳層的生成,阻撓煙的構(gòu)成和火焰的開展到達(dá)很好的阻燃成效。
6.安全環(huán)保,完全符合歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
二、硅酮母粒的應(yīng)用領(lǐng)域及方法
適用于 PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA、PC、PBT、PPO、PPS、POM 等熱塑性塑料。廣泛應(yīng)用于改性塑料、無(wú)鹵阻燃電纜料、高級(jí)鞋底、塑料隔熱密封條、大型注塑件、薄壁異型雜亂塑料制件、塑料管材等范疇。
使用方法:將硅酮塑料助劑與熱塑性樹脂按比例直接混合均勻,然后成型加工。在塑料加工中,可廣泛用作活動(dòng)促進(jìn)劑、防結(jié)塊劑、協(xié)效阻燃劑、潤(rùn)滑劑、疏水劑、脫模劑等,進(jìn)步抗 沖擊性、潤(rùn)滑性、分散性、阻燃阻滴等功能。如:用作聚乙烯-氫氧化鋁/鎂無(wú)鹵阻燃系統(tǒng)的阻燃協(xié)效劑,通用型聚苯乙烯的抗沖擊改性劑和潤(rùn)滑劑。
用于聚烯烴電纜的出產(chǎn)不只有很好的阻燃作用,還能進(jìn)步電纜外表的光澤度,手感,絕緣性和耐老化性。
用于高級(jí)鞋材,可讓塑料鞋大底具有超高耐磨性和抗劃傷功能。
構(gòu)成:由聚氨酯(PU)膠黏劑與橡膠顆粒等混合攪拌后鋪設(shè)在基礎(chǔ)層上形成。其中,聚氨酯膠黏劑起到粘結(jié)和固化的作用,橡膠顆粒則提供一定的彈性和緩沖性能。
于“毒跑道”事件層出不窮,一部**出臺(tái)的《學(xué)校運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地塑膠面層有害物質(zhì)》已于7月初在上海開始實(shí)施。然而,也有**表示,新標(biāo)準(zhǔn)只針對(duì)塑膠面層及其原料,或不能全面反映塑膠跑道對(duì)空氣的實(shí)際污染狀況,取樣時(shí)應(yīng)加上環(huán)境空氣質(zhì)量**這一項(xiàng)。
標(biāo)準(zhǔn)跑道全長(zhǎng)為400米,應(yīng)由兩個(gè)平行的直道和兩個(gè)半徑相等的彎道組成。除草地跑道外,跑道內(nèi)側(cè)應(yīng)用適宜材料制成的突沿加以分界。突沿高約5厘米,寬至少5厘米。如因舉行田賽項(xiàng)目比賽而需臨時(shí)移動(dòng)突沿的一部分,應(yīng)用5厘米寬的白線標(biāo)出原突沿位置并放置塑料錐形物或小旗,其高度至少20厘米,間隔至多4米。